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    12萬噸復合肥生產線

    發布時間:[2017-11-24 11:24:56]    瀏覽量:6058次

      本生產線共分八道工序,分別是:配料、混合粉碎、造粒、干燥、冷卻、篩分、涂抹、包裝。

      工藝特點

      生產技術成熟,設備運轉穩定,生產效率高。

      投資成本低,生產效果好,操作維護方便,同時有利于生產線的二次生產改造。

      生產原料廣泛,生產配方易操作,用于生產高、中、低濃度的復合肥。

      本工藝的產品,各項質量指標符合GB15063-2001無機復合肥國家標準要求;同時廢氣、廢水的排放符合國家質量要求。

      生產工藝流程說明

      尿素、硫酸銨,MAP,DAP,硫酸鉀,過磷酸鈣等其他N、P、K無極原料及粘結劑經計量后(顆粒的原料需要用粉碎機進行相應的粉碎),然后進入混合程序,摻混均勻的物料輸送至造粒機。

      造粒之后,顆粒雖然已經成型,但此時顆粒水分過高,無法滿足包裝勻速的要求,該物料輸送至回轉式烘干機進行烘干。

      進過干燥的顆粒溫度過高,然后通過回轉式冷卻機進行冷卻處理,進一步提升高顆粒強度、降低水分。

      冷卻以后,顆粒進過粗篩、細篩、篩出大顆粒和細粉,獲得成品。大顆粒返料經返料粉碎機后與細篩篩下的細粉共同返回造粒機,再次參與造粒過程。

      將防結塊劑(或者是防結塊粉)按一定配比加熱融化后,利用計量泵定量加壓,用過噴頭噴涂到顆粒表面,形成一層薄膜,防止肥料接觸空氣以預防結塊。

      涂抹后的顆粒輸送至自動定量包裝秤進行包裝入庫。

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